粉碎設備同步帶輪

  1．我廠生產的粉碎設備同步帶輪既為國產化設備的同步帶配套，又能代替進口粉碎設備同步帶輪使用。
2．用戶定制粉碎設備同步帶輪，請提供帶輪圖紙（圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸），我廠也可按用戶提供的規格型號、帶輪內孔、鍵槽 、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙；也可為用戶提供測繪帶輪等服務。
3．制造粉碎設備同步帶輪用材質有碳素鋼（45#鋼）、鋁合金 、鑄鐵、銅、尼龍等材料加工 。
粉碎設備同步帶輪設計要求
粉碎設備同步帶輪由輪緣、輪輻和輪轂三部分組成。設計帶輪時，應使其結構便于制造，質量分布均勻，重量輕，并避免由于鑄造產生過大的內應力。V>5m/s 時要進行靜平衡，V>25m/s 時則應進行動平衡。
粉碎設備同步帶輪一般用什么材料
帶輪材料常用灰鑄鐵、45#鋼、鋁合金、銅或工程塑料等?；诣T鐵應用最廣，當V≤30m/s 時用HT200，V≥25～45m/s，則宜采用孕育鑄鐵開鑄鋼，也可用鋼板沖壓一焊接帶輪。小功率傳動可以用鑄鋁和塑料。
粉碎設備同步帶輪的特點
1、傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；
2、傳動平穩，具有緩沖、減振能力，噪聲低；
3、傳動效率高，可達0.98，節能效果明顯；
4、維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；
5、速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；
6、可用于長距離傳動，中心距可達10m以上；
7、無污染,可在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。
粉碎設備同步帶輪原理
粉碎設備同步帶輪傳動是由一根內周表面設有等間距齒的封閉環形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點。